Với sự phát triển của ngành công nghiệp dụng cụ cắt, đã giới thiệu dụng cụ cắt cacbua, dao gốm và các dụng cụ cắt nitơ boron khối (dụng cụ cắt CBN), dưới đây là một phần giới thiệu ngắn về trật tự phát triển.
Đối với độ cứng cao của cán chế biến, lần đầu tiên sử dụng là cacbua cắt công cụ, do độ cuộn cuộn độ cứng nói chung là trên HRC45, đặc biệt là một số hợp kim đúc sắt / thép đúc, độ cứng có thể đạt nhiều hơn HSD90 và hợp kim cứng đã được xử lý.Sau khi khởi động Của công cụ cắt gốm, trong tất cả các khía cạnh của gia công công cụ gia công cắt gốm cao hơn công cụ cắt cacbua xi măng, nhưng nhược điểm duy nhất là độ nứt lớn, và là một phần của đúc cuộn lớn, khó tránh có thể xuất hiện Đúc các khuyết tật (như điểm cứng, cát bao gồm, độ xốp, vv), các vấn đề trên dễ dàng để sụp đổ con dao, chế biến và kết quả là xấu.Sau khi cắt công nghiệp công cụ thông qua việc nghiên cứu và phát triển liên tục, phát triển các công cụ cắt nitơ boric khối , Độ cứng cao hơn các dụng cụ cắt cacbua xi măng và công cụ cắt gốm, trong khi độ dẻo là lớn, nhưng so với dụng cụ cắt gốm hoặc một cú sốc. Nhưng độ cứng của máy gia công cao, Hiệu quả không phải là lý tưởng. Được phát triển sau khi valin superhard không kim loại chất kết dính boron nitride BN - K1 và thương hiệu BN - S20, so với các dụng cụ CBN thông thường để tăng độ dẻo dai, nâng cao hiệu quả xử lý độ cứng cao của cuộn.
Valin siêu cứng non-kim loại chất kết dính boron nitride cắt công cụ BN - K1 loại thích hợp cho cao gang cứng chế biến cán đúc, phi kim loại chất kết dính boron nitride công cụ BN - S20 thương hiệu thích hợp cho độ cứng cao thép đúc / giả mạo cán thép cuộn chế biến.Không Chỉ có độ cứng cao, chống ăn mòn tốt, và giải quyết các công cụ cắt cacbua và chế biến công cụ cắt gốm xảy ra khi độ cứng cao của công cụ cắt cuộn mặc, hoặc sự sụp đổ vấn đề.Trong công cụ khiếm khuyết đúc bình thường chế biến, sẽ không có nghiêm trọng mòn hoặc sụp đổ hiện tượng Của lưỡi cắt. Đây là valin superhard không kim loại công cụ cắt boron boron khối lập phương BN - K1 và BN - S20 thương hiệu của bảng tham số cắt.
Valin phi kim loại keo boron nitride cắt công cụ thương hiệu BN - K1 và BN - S20 thương hiệu của vật liệu chế biến và danh sách các tham số cắt
Cuộn dài giờ dẫn đến thất bại, thất bại sau khi cuộn làm thế nào để sửa chữa?
Chất lượng cuộn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất làm việc của máy xay, chất lượng sản phẩm cán và năng suất, tiêu thụ cuộn, etc.Và việc tiêu thụ cuộn là một phần quan trọng của quá trình cán thép, trong quá trình cán trong bình thường, bị hư hỏng do nhiều lý do. Đặc biệt là cán nóng cuộn môi trường làm việc xấu hơn.Các chế độ thất bại chính của cuộn có vết nứt, tróc và vết nứt (hình ảnh), vv, bao gồm bất kỳ loại chế độ hư hỏng sẽ ảnh hưởng đến cuộc đời dịch vụ của cuộn.
Hiện nay, nói chung, sắt và thép doanh nghiệp cuộn do mòn và khi cần sửa chữa, sử dụng lăn quay hoặc mài cách cố định loại con lăn.Trước đó để nâng cao ý nghĩa cuộc sống cuộn là không lớn, chỉ cần một loại biện pháp khắc phục hậu quả . Nói chung, càng cao độ cứng, mài mòn thì càng tốt. Nhưng độ cứng của cuộn và khả năng chịu mài mòn tăng cùng một lúc, làm giảm sự dẻo dai, bêtông phải phù hợp với yêu cầu của cuộn đặc biệt khi sử dụng Xác định giá trị độ cứng yêu cầu.Nhập lại bề mặt lăn sửa chữa và tăng cường công nghệ xử lý nhiệt để cải thiện bề mặt cứng của cuộn, giảm lượng mòn cuộn bằng cách sử dụng số tiền, cái gọi là bề mặt hàn repair.Bằng lăn hàn lăn chủ yếu là mòn và không thể sử dụng cũ Roll.Roll tự động ngập chìm hàn là một phương pháp phổ biến.
Cuộn phủ lớp phủ cần chú ý đến?
(1) trước khi sử dụng nó trong các khuyết tật hàn bề mặt hoặc lớp mỏi trên bề mặt của thân cuộn, đặc biệt là vết nứt phải được làm sạch hoàn toàn;
(2) trong hàn, để ngăn ngừa các vết nứt, nóng sơ bộ, đầu tiên phải được chế biến trong nhiệt độ nóng đầu tiên ở Hàn Quốc theo cuộn và vật liệu hàn;
(3) thành công hay thất bại của việc hàn lớp phủ để liên kết chính, để có được lớp hàn lý tưởng phải xem xét một số biến, chẳng hạn như: điện áp hàn, tốc độ hàn, tốc độ quay cuộn, nhiệt độ cuộn, dòng hàn, vật liệu hàn, vv , Đối với một số lõi cacbon cao và các thành phần hợp kim của trục lăn, để ngăn ngừa vết nứt của vùng mỏng manh, bên cạnh các biện pháp sơ bộ nhất định, với lớp chuyển tiếp hợp kim thấp hợp kim thấp thấp để lát lớp chuyển tiếp trước.
(4) quay chậm làm mát sau khi hàn, cắt. Để giảm khối lượng do bề mặt và tốc độ phạm vi tốc độ nội bộ căng thẳng gây ra bởi crack, để kiểm soát tốc độ làm mát. Cuối cùng, cuộn sau khi bề mặt để chuyển chế biến, khôi phục lại Kích thước ban đầu và kết thúc.Và hiệu suất của cuộn sau khi bề mặt: 1) tuổi thọ của cuộn sau khi bề mặt tăng gấp đôi hoặc hơn, 2) làm giảm đáng kể chi phí cho mỗi tấn thép, cải thiện hiệu quả sản xuất, 3) sau khi con lăn hàn đã tốt Chống rạn nứt, chống ăn mòn, chống mỏi nóng và lạnh.
Sau khi bề mặt quay cuộn như trở lại kích thước ban đầu và kết thúc?
Sau khi hàn, độ cứng cuộn cán được cải thiện, và cuộn không gọn, do đó dẫn đến khó khăn trong việc quay, gia công sau khi hàn con lăn có thể chọn công cụ cắt valin supernard BN - K1 và thương hiệu BN - S20, loại BN - K1 chủ yếu Sử dụng cho thép cuộn gang độ cứng cao, thương hiệu BN-S20 sử dụng thép cuộn thép dập / thép cuộn có độ cứng cao, các thông số cắt cụ thể xem công cụ cắt boron boron boron vô cơ siêu cứng không kim loại valin BN - K1 và BN - S20 của bảng tham số cắt (Vấn đề có thể hình thành dưới đây).